Технологические процессы в отрасли хранения и переработки зерна связаны с перемещением, механической и тепловой обработкой сыпучих продуктов, которые сопровождаются значительным выделением пыли в окружающую среду.

Расчёт и проектирование аспирации

Реальные аспирационные установки, как правило, призваны решать одновременно все или большинство задач: и санитарно-гигиенические, и технологические, и промбезопасности, и, поэтому, эффективное решение производственных проблем, связанных или с проектированием новой аспирации, или с реконструкцией, модернизацией существующей, представляет собой высоко сложную техническую и технологическую задачу.

Специалистами нашего предприятия в области аспирации и пневмотранспорта выполняются все виды работ:

  • обследование, заключение, техническое предложение;
  • проект, технико-экономическое и экологическое обоснование;
  • расчёт системы аспирации;
  • рабочая документация, изготовление, монтаж, наладка, инженерно-техническое обслуживание;
  • изменение отсосов, перекомпоновка установок, перевод на всасывание;
  • реконструкция, техперевооружение, новое строительство;
  • с гарантией результата:
    • повышения эффективности и надежности работы;
    • снижения эксплуатационных и энергетических затрат;
    • создания здоровых и безопасных условий труда;
  • с учетом норм и требований контролирующих органов:
    • технологический и экологический надзор (Ростехнадзор);
    • санитарно-эпидемиологический надзор (Роспотребнадзор).

Гарантируется комплексное решение поставленных задач на высоком профессиональном уровне исполнения и ответственности.

Одной из основных задач аспирации является обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий в производственных помещениях за счет создания разряжения внутри оборудования и предотвращения выделения из него пыли.

Одновременно с этим, при работе аспирационных и пневмотранспортных установок воздух как рабочее тело может решать технологические задачи:

  • очистка продукта от пыли и примесей;
  • обогащение промежуточных продуктов;
  • создание псевдоожиженного слоя зерна для выделения минеральных примесей, разделения зерна по качеству;
  • удаление тепла и влаги при охлаждении, активном вентилировании, зерносушении;
  • транспортирование сырья, продукции, отходов по сложным трассам на значительные расстояния.

Огромное значение имеет эффективно работающая аспирация и пневмотранспорт при обеспечении пожаро-взрывобезопасности опасных производственных объектов хранения и переработки зерна:

  • удаляется значительная часть пыли из продукта;
  • снижается запыленность рабочего воздуха в оборудовании и, во многих случаях, ниже предела взрывоопасной концентрации;
  • предупреждается накопление отложение пыли, главного источника вторичных взрывов.

Необходимость решения этих задач определила широкое распространение в отрасли аспирации и пневмотранспорта: суммарная мощность их электроприводов может достигать до 25 % энергопотребления предприятия, и сегодня аспирация фактически является неотъемлемой частью любого технологического процесса.

При выполнении работ, как правило, практикуется индивидуальный подход и разработка эффективных нестандартных решений.

Одновременно с аспирацией или самостоятельно могут быть выполнены работы по разработке объёмно-планировочных решений компоновки оборудования и технологии производства. Звоните — мы Вам поможем!